金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說，機(jī)械加工是外科，熱處理就是內(nèi)科，代表一個(gè)國家制造業(yè)的核心競爭力。
金屬熱處理設(shè)備中熱處理過程一般包括三個(gè)過程，即加熱、保溫和冷卻，有時(shí)只有兩個(gè)過程，即加熱和冷卻。這些過程是相互聯(lián)系的，不能中斷。
金屬受熱時(shí)，工件暴露在空氣中，往往會發(fā)生氧化脫碳(即鋼鐵零件表面含碳量降低)，對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，金屬通常應(yīng)在受控氣氛或保護(hù)氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可以通過涂層或包裝加熱。
加熱溫度是熱處理過程的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨待處理的金屬材料和熱處理目的而變化，但通常加熱到相變溫度以上，以獲得高溫微觀結(jié)構(gòu)。另外，轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，所以當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，必須在此溫度下保持一定的時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，顯微組織完全轉(zhuǎn)變。這個(gè)時(shí)間叫做保持時(shí)間。
采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往更長。
卻也是熱處理過程中不可缺少的一步，不同的工藝?yán)鋮s方式也不同，主要是控制冷卻速度。
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