臺(tái)車(chē)式電阻爐尺寸大小和功率是根據(jù)使用廠家確定
發(fā)布人：admin 時(shí)間：2022-08-12 點(diǎn)擊量：697
臺(tái)車(chē)式電阻爐長(zhǎng)、寬、高的尺寸及功率大小不是生產(chǎn)廠家確定的，具體尺寸是根據(jù)使用廠家的實(shí)際需要來(lái)設(shè)計(jì)、計(jì)算所得的。實(shí)際場(chǎng)地而定。
臺(tái)車(chē)式電阻爐
1、尺寸大�。号_(tái)車(chē)式電阻爐尺寸通常指的是工作區(qū)的有效尺寸，要多大的需要根據(jù)處理的工件尺寸及數(shù)量來(lái)計(jì)算所得，且留有一定的盈余。
2、電壓：電阻爐應(yīng)按運(yùn)行在50HZ、三相四線380V交流電網(wǎng)下設(shè)計(jì)，額定電阻爐用單相220V；大于30KW者用三相380V；兩者之間，單相三相均可，控制電路電壓不越過(guò)220V。對(duì)額定電壓低于電源電壓的電阻爐應(yīng)配備調(diào)壓器、變壓器或飽和電抗器等。
3、加熱元件：加熱元件的材料應(yīng)根據(jù)其使用條件（工作溫度、爐內(nèi)氣氛、可能出現(xiàn)的冷凝物或沉積物等所引起的熱和化學(xué)影響等）命題選擇加熱元件的發(fā)熱部分應(yīng)截面均勻，表面平整光滑，無(wú)明顯裂紋和劃傷。退火爐加熱元件的設(shè)計(jì)和在爐內(nèi)布置應(yīng)符合熱處理和爐溫均勻度的要求，并應(yīng)避免與爐料接觸的可能性。其表面負(fù)荷（加熱元件表面功率）應(yīng)合理選擇，使加熱元件有足夠長(zhǎng)的使用壽命。加熱元件應(yīng)可靠固定，以免反復(fù)加熱后因移動(dòng)、變形而影響爐溫均勻度。金屬元件引出棒的截面積至少就為加熱元件發(fā)熱部的３倍，同時(shí)還應(yīng)考慮盡可能使用同種材質(zhì)及在保護(hù)氣氛下的焊接。
4、控制系統(tǒng)：選用的熱電偶的分度號(hào)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合適的保護(hù)管。工業(yè)電阻爐熱電偶引線的長(zhǎng)度應(yīng)不短于７.5m。引線的材料應(yīng)與熱電偶相同或用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。電阻爐的每個(gè)控溫區(qū)應(yīng)配備指示、控制和記錄儀（建議分別采用兩套獨(dú)立的溫度指示與控制系統(tǒng)）。溫度儀表上應(yīng)標(biāo)有配用的熱電偶分度號(hào)。應(yīng)配備超溫控制儀，超溫控制電路應(yīng)是獨(dú)立的電路。對(duì)采用非金屬加熱元件（碳化硅、二硅化鉬等元件）的電阻爐、電極鹽浴爐和真空爐等應(yīng)配備電流表以檢測(cè)主電路電流值的變化。
5、性能：電阻爐的爐體經(jīng)烘干后各相加熱元件對(duì)爐殼和各相之間的絕緣不得低于0.5ＭΩ�？刂齐娐穼�(duì)地（在電路不直接接地時(shí)）的絕緣電阻不低于1ＭΩ。臺(tái)車(chē)式電阻爐的絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1Ｍin（俗稱打高壓），而無(wú)閃爍或擊穿現(xiàn)象。電爐額定功率的偏差規(guī)定為：對(duì)采用鎳鉻、鐵鉻鋁等電阻溫度系數(shù)不大的金屬加熱元件的電阻爐在0～＋10％范圍內(nèi)；對(duì)采用碳化硅、二硅化鉬、鎢、鉬、石墨等電阻溫度系數(shù)較大的電熱元件的電阻爐應(yīng)在±10％范圍內(nèi)。
臺(tái)車(chē)式電阻爐
1、尺寸大�。号_(tái)車(chē)式電阻爐尺寸通常指的是工作區(qū)的有效尺寸，要多大的需要根據(jù)處理的工件尺寸及數(shù)量來(lái)計(jì)算所得，且留有一定的盈余。
2、電壓：電阻爐應(yīng)按運(yùn)行在50HZ、三相四線380V交流電網(wǎng)下設(shè)計(jì)，額定電阻爐用單相220V；大于30KW者用三相380V；兩者之間，單相三相均可，控制電路電壓不越過(guò)220V。對(duì)額定電壓低于電源電壓的電阻爐應(yīng)配備調(diào)壓器、變壓器或飽和電抗器等。
3、加熱元件：加熱元件的材料應(yīng)根據(jù)其使用條件（工作溫度、爐內(nèi)氣氛、可能出現(xiàn)的冷凝物或沉積物等所引起的熱和化學(xué)影響等）命題選擇加熱元件的發(fā)熱部分應(yīng)截面均勻，表面平整光滑，無(wú)明顯裂紋和劃傷。退火爐加熱元件的設(shè)計(jì)和在爐內(nèi)布置應(yīng)符合熱處理和爐溫均勻度的要求，并應(yīng)避免與爐料接觸的可能性。其表面負(fù)荷（加熱元件表面功率）應(yīng)合理選擇，使加熱元件有足夠長(zhǎng)的使用壽命。加熱元件應(yīng)可靠固定，以免反復(fù)加熱后因移動(dòng)、變形而影響爐溫均勻度。金屬元件引出棒的截面積至少就為加熱元件發(fā)熱部的３倍，同時(shí)還應(yīng)考慮盡可能使用同種材質(zhì)及在保護(hù)氣氛下的焊接。
4、控制系統(tǒng)：選用的熱電偶的分度號(hào)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合適的保護(hù)管。工業(yè)電阻爐熱電偶引線的長(zhǎng)度應(yīng)不短于７.5m。引線的材料應(yīng)與熱電偶相同或用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。電阻爐的每個(gè)控溫區(qū)應(yīng)配備指示、控制和記錄儀（建議分別采用兩套獨(dú)立的溫度指示與控制系統(tǒng)）。溫度儀表上應(yīng)標(biāo)有配用的熱電偶分度號(hào)。應(yīng)配備超溫控制儀，超溫控制電路應(yīng)是獨(dú)立的電路。對(duì)采用非金屬加熱元件（碳化硅、二硅化鉬等元件）的電阻爐、電極鹽浴爐和真空爐等應(yīng)配備電流表以檢測(cè)主電路電流值的變化。
5、性能：電阻爐的爐體經(jīng)烘干后各相加熱元件對(duì)爐殼和各相之間的絕緣不得低于0.5ＭΩ�？刂齐娐穼�(duì)地（在電路不直接接地時(shí)）的絕緣電阻不低于1ＭΩ。臺(tái)車(chē)式電阻爐的絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1Ｍin（俗稱打高壓），而無(wú)閃爍或擊穿現(xiàn)象。電爐額定功率的偏差規(guī)定為：對(duì)采用鎳鉻、鐵鉻鋁等電阻溫度系數(shù)不大的金屬加熱元件的電阻爐在0～＋10％范圍內(nèi)；對(duì)采用碳化硅、二硅化鉬、鎢、鉬、石墨等電阻溫度系數(shù)較大的電熱元件的電阻爐應(yīng)在±10％范圍內(nèi)。
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