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  井式光亮退火爐回火時間間隔不得超過4小時，復雜零件和高合金鋼零件不得超過1小時。大型零件和高合金鋼零件應在淬火后立即回火，并送至熔爐，否則會開裂。根據(jù)工藝確定回火溫度。在確定溫度時，應考慮爐溫的均勻性、儀表指示值的誤差、裝爐量、井式光亮退火爐的爐氣循環(huán)，并適當調(diào)整溫度范圍，以保證工件回火后硬度達到圖紙要求。

  當生產(chǎn)批量較大時，先試著對少量工件進行回火，檢驗合格后再按原工藝分批回火。在光亮退火爐和硝酸爐中回火時，可在出鋼前15 ~ 30分鐘取出一片，以確定是否有必要延長保溫時間，即利用時間長度保證回火后的硬度�！毒�式光亮退火爐安全操作規(guī)程》對于需要進行深冷處理的鋼件，深冷處理前不應進行低溫回火，以免殘余奧氏體熱穩(wěn)定。

  熱源是線性光源(燈管)的雙面加熱形式，利用紅外輻射加熱原理直接加熱硅片。多點側(cè)降技術(shù)，熱源采用點光源(燈泡)和單面加熱形式。球形燈泡發(fā)出的光通過高透過率的應時窗進入反應室，對硅片支撐放環(huán)上的硅片進行加熱。溫度信號檢測側(cè)由多個響應時間非�？斓募t外探頭實時檢測，產(chǎn)品在加熱過程中高速旋轉(zhuǎn)，使得晶片表面與反應氣體的接觸概率幾乎相同。

  使用氣體燃料時，通常有多個小能量的燃燒器，它們沿爐膛內(nèi)壁的切線方向安裝，在高度上均勻分層或螺旋排列，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或使用油作為燃料時，在爐膛中建立一個薄的馬弗爐壁以將燃燒空間與加熱空間分開，但是帶有馬弗爐壁的井式爐消耗大量燃料。